Чтобы обеспечить высокое качество, стабильность и соответствие наших продуктов для насадок для душа (соответствующих стандартам сертификации CE, RoHS и ACS), мы оснастили наш производственный цех полным набором современного, автоматизированного и профессионального производственного оборудования, охватывающего весь производственный процесс от обработки сырья до сборки и тестирования готовой продукции. Наше оборудование регулярно обслуживается и калибруется, чтобы обеспечить эффективность производства и стабильность продукции, закладывая прочную основу для оптовых заказов и индивидуальных услуг OEM/ODM.
Обработка сырья (нержавеющая сталь, латунь, АБС и т. д.) — первый шаг к обеспечению качества продукции. Мы используем высокоточное технологическое оборудование для точного контроля размера и производительности материала:
Токарные и фрезерные станки с ЧПУ: оснащены высокоскоростными токарными станками с ЧПУ и 3-осевыми фрезерными станками, которые используются для точной обработки металлических компонентов, таких как корпуса душевых насадок, сердечники клапанов и соединители. Оборудование имеет высокую точность позиционирования (±0,01 мм), обеспечивая согласованность характеристик резьбы и допусков на размеры, а также закладывает основу для герметизирующих характеристик продукта.
Машины для литья под давлением: используйте полностью автоматические машины для литья под давлением с функциями точного контроля температуры и регулировки давления, подходящие для обработки неметаллических компонентов, таких как корпуса душевых головок из АБС-пластика, силиконовые прокладки и ручные ручки. Оборудование может обеспечить непрерывное производство, сократить ручное вмешательство и обеспечить однородность внешнего вида продукта и плотности материала.
Оборудование для резки и полировки металла: Оснащено автоматическими станками для резки металла и многостанционными полировальными станками, которые используются для резки металлического сырья и полировки поверхности изделий. Полировальное оборудование использует технологию полировки абразивной лентой и зеркальной полировки, что делает поверхность металлических душевых насадок гладкой, без заусенцев и устойчивой к коррозии, отвечая эстетическим и эксплуатационным требованиям высококачественной продукции.
Обработка поверхности имеет решающее значение для коррозионной стойкости, износостойкости и внешнего вида душевых насадок. Мы используем экологически чистое и эффективное оборудование для обработки поверхности, соответствующее стандартам ЕС и Франции по охране окружающей среды и безопасности:
Гальваническое оборудование: оснащено автоматическими производственными линиями для хромирования, матового черного покрытия и матового никелирования, которые используют экологически чистые процессы нанесения покрытия (без свинца и кадмия), чтобы гарантировать, что слой покрытия соответствует требованиям сертификации RoHS и ACS. Слой покрытия является однородным, прочным и обладает прочной адгезией, что эффективно предотвращает появление ржавчины и коррозии во влажных условиях ванной комнаты.
Оборудование для анодирования: Для компонентов насадки для душа из алюминиевого сплава мы используем профессиональное оборудование для анодирования, чтобы сформировать на поверхности плотную оксидную пленку, которая повышает износостойкость и коррозионную стойкость продукта, а также можем реализовать различные настройки цвета для удовлетворения разнообразных потребностей рынка.
Оборудование для нанесения покрытия распылением: используйте автоматическое оборудование для нанесения электростатического покрытия распылением, которое используется для обработки поверхности неметаллических компонентов распылением. Материал покрытия является экологически чистым и нетоксичным, обладает сильной адгезией и износостойкостью, обеспечивает равномерный цвет и гладкую поверхность, отвечая эстетическим потребностям различных сценариев применения.
Мы уделяем внимание каждому этапу сборки и тестирования продукта, чтобы гарантировать, что каждая душевая насадка, покидающая завод, соответствует стандартам качества. Профессиональное сборочное и испытательное оборудование дает надежную гарантию соответствия продукции:
Автоматические сборочные линии: оборудованы многостанционными автоматическими сборочными линиями, которые осуществляют автоматическую сборку компонентов душевой насадки (таких как форсунки, сердечники клапанов, шланги, держатели). Процесс сборки стандартизирован и эффективен, что снижает количество ручных ошибок и обеспечивает стабильное качество сборки продукта.
Оборудование для испытаний на герметичность и давление: для проверки герметичности душевых насадок используется специальное оборудование для испытаний на давление. Оборудование может имитировать фактическое рабочее давление (0,3–1,0 МПа), чтобы обнаружить наличие утечек, гарантируя, что продукт соответствует требованиям к уплотнению, указанным в стандарте EN 1112.
Оборудование для тестирования опасных веществ: оснащено профессиональным оборудованием для тестирования на тяжелые металлы и вредные вещества, которое используется для предварительной проверки сырья и готовой продукции, гарантируя, что содержание опасных веществ соответствует требованиям сертификации RoHS и ACS, а также защищает здоровье человека и окружающую среду.
Оборудование для испытания расхода воды и шума: используется для проверки расхода воды, равномерности струи и уровня шума душевых насадок, гарантируя соответствие продукта требованиям стандартов EN 14527 и EN ISO 3822 и обеспечивая удобство использования.
В дополнение к вышеуказанному основному производственному оборудованию мы также оснащены полным набором оборудования для контроля качества и вспомогательным оборудованием для обеспечения бесперебойного производства и стабильности качества продукции:
Прецизионные измерительные инструменты: в том числе штангенциркули, микрометры, координатно-измерительные машины и т. д., используемые для точного измерения размеров и допусков продукта, гарантируя, что продукт соответствует проектным требованиям.
Вспомогательное складское и логистическое оборудование: оснащено автоматическими сортировочными и упаковочными машинами, которые используются для сортировки, упаковки и складирования готовой продукции, повышая эффективность логистики и обеспечивая своевременную доставку оптовых заказов.
Обслуживание и калибровка оборудования. Регулярное техническое обслуживание и калибровка всего производственного и испытательного оборудования проводятся профессиональным оборудованием, чтобы обеспечить точность и стабильность оборудования, избежать несчастных случаев на производстве и проблем с качеством продукции, вызванных неисправностью оборудования.
Благодаря современному производственному оборудованию, стандартизированным производственным процессам и строгому контролю качества мы можем стабильно поставлять высококачественную продукцию для насадок для душа, соответствующую мировым рыночным стандартам, и обеспечивать надежную поддержку глобальному расширению бизнеса наших партнеров.
