Создано семьями и для семей

1. Глубокая стыковка требований: подробно общайтесь с клиентами, уточняйте требования к конструкции продукта (включая структуру водовыпуска, внешний вид, характеристики материалов, функциональные параметры, допуски на размеры, применимые стандарты и т. д.) и синхронно подтверждайте срок службы формы клиента, требования к производственной мощности, цикл доставки, количество образцов и т. д.

2. Оценка осуществимости: наша техническая группа проводит комплексную оценку схемы проектирования клиента, включая осуществимость процесса, рациональность конструкции пресс-формы, адаптируемость массового производства, учет затрат и т. д., и синхронно выводит предложения по оптимизации для достижения окончательного консенсуса по проекту с заказчиком.

3. Подтверждение деловых условий: на основе окончательного плана подпишите официальный договор о сотрудничестве, указав затраты на разработку пресс-формы, стоимость образцов, расценки на массовое производство, этапы оплаты, циклы доставки, право собственности на интеллектуальную собственность, условия послепродажного обслуживания и т. д.

1. 3D-моделирование изделия и углубление чертежей: на основе утвержденной заказчиком схемы проектирования выполнить цифровое 3D-моделирование изделия.

2. Проектирование конструкции пресс-формы: инженеры по пресс-формам завершают проектирование конструкции пресс-формы на основе чертежей изделия.

3. Анализ конструкции пресс-формы: организовать внутренние технические, производственные группы и группы качества для проведения проверки конструкции пресс-форм и проверки рациональности конструкции.

1. Закупка и предварительная обработка сырья: в соответствии с требованиями к конструкции пресс-формы приобретите стальную пресс-форму, соответствующую стандартам.

2. Точная обработка пресс-форм: с помощью обработки на станке с ЧПУ, электроэрозионной обработки, резки проволоки, шлифовальной обработки и других процессов обрабатываются основные компоненты пресс-форм.

3. Сборка и отладка пресс-формы: завершить общую сборку пресс-формы, провести первую пробную пресс-форму, проверить плавность открытия и закрытия пресс-формы, точность формования продукта, дефекты внешнего вида, допуски на размеры и т. д.

1. Пробное производство первого образца. Используя проверенные пресс-формы, изготовьте первую партию образцов в соответствии с материалами, процессами и обработкой поверхности, требуемыми клиентом.

2. Полная проверка и тестирование образцов. Наша команда по качеству проводит полноразмерную проверку, проверку внешнего вида и функциональные испытания образцов.

3. Доставка образцов и подтверждение клиента: доставляйте квалифицированные образцы (включая отчеты об испытаниях и руководства по продуктам) клиенту, отслеживайте отзывы клиентов, а также полную оптимизацию пресс-формы и корректировку образцов на основе предложений клиента по модификации, пока клиент не подтвердит в письменной форме, что образцы соответствуют требованиям, и не зафиксирует окончательную форму для массового производства.

1. Окончательная приемка формы: после того, как клиент подтверждает, что образец соответствует требованиям, завершается окончательная приемка формы, проверяя стабильность, производственную мощность, срок службы и другие показатели формы, а также выдавая «Отчет о приемке формы».

2. Затвердевание процесса массового производства: на основе квалифицированных форм затвердите параметры процесса массового производства (температуру впрыска, давление, цикл и т. д.), завершите подготовку СОП и стандартов проверки массового производства и подготовьтесь к массовому производству.

3. Герметизация и управление пресс-формой: квалифицированные пресс-формы проходят обработку для предотвращения ржавчины и управление герметизацией, создают реестр пресс-форм, уточняют требования к обслуживанию пресс-форм и обеспечивают стабильность последующего массового производства.